Круги отрезные по металлу

Что такое режущие диски?

Диск отрезной - это расходный инструмент, используемый на угловых шлифовальных машинах или стационарных устройствах для резки различных материалов - из металлических сплавов (сталь, нержавеющая сталь, алюминий), из дерева, камня, бетона и других материалов. Это круглые, тонкие и плоские диски. Они в основном разделены на классические режущие диски с использованием синтетической смолы в качестве связующего и алмазных дисков. Они были изобретены, потому что иногда невозможно было отрезать конкретный материал, или процедура была слишком сложной в отношении времени или затрат. Резка дисков на угловых шлифовальных машинах позволила обеспечить большую мобильность, простоту использования и доступность.

Как используются режущие диски?

Режущие диски используются для установки на угловую шлифовальную машину или стационарное устройство, а затем разрезают необходимый материал, такой как стальные трубы, стержни из нержавеющей стали, алюминиевые профили и т. д.
В отличие от резания ножом или ножницами, в этой части разреза, если соединить вместе отрезанные элементы, то получают полную длину, резание с помощью режущего диска приводит к уменьшению общей длины продукта. Это происходит потому, что резка на дисках фактически удаляет материал из определенной точки, чтобы сделать отверстие, которое будет разделять продукт на куски требуемой длины. Процесс резания является очень быстрым хонингованием материала (несколько тысяч оборотов в минуту) на очень небольшой площади (от 0,8 до 3 мм). Важно отметить, что этот метод резки создает много трения, которое развивает высокую температуру в точке резки и может привести к нежелательным изменениям в структуре и цветах. Чтобы предотвратить это, рекомендуется использовать диск как можно более тонкий и тщательно вырезать, чтобы продукт не нагрелся.

Классические режущие диски с синтетической смолой

В металлообрабатывающей промышленности в основном используются режущие диски, которые классифицированы как синтетические смолы в качестве связующего. Они разделены в соответствии с их назначением, поэтому мы различаем диски для резки стали, нержавеющей стали, алюминия и камня. Они состоят в основном из следующих компонентов:

• Стальное кольцо, которое обеспечивает надежную установку на машину;
• Label - содержит всю важную информацию, относящуюся к разрезающему диску;
• Защитная сетка - сетка из стекловолокна, которая предотвращает растрескивание диска;
• Режущая смесь - смесь корунда, связующего и других материалов;
• Режущая смесь в основном изготовлена из оксида алюминия Al2O3, карбида кремния (SiC) и других специальных минералов.

Алмазные отрезные диски

Алмазные диски - совершенно другая история. Их технология производства, использующая алмазы и способ использования дисков, делает их намного более дорогими, чем классические режущие диски. Ясно, что это не диски, полностью изготовленные из бриллиантов, но они имеют передний край, покрытый тонким слоем алмазных зерен.
Алмазные отрезные диски в основном использовались для резки камня, бетона, железобетона и асфальта, но с развитием технологии они стали более доступными, поэтому они также используются для резки керамики, стали, нержавеющей стали, пластика и т.д.

Влияние толщины диска на резку

Толщина диска оказывает решающее влияние на скорость и качество резки. Теоретически вы также можете вырезать материал с помощью шлифовального диска. Вопрос только в том, сколько энергии, времени и материала вы потратите. (В идеальном случае, когда угловая шлифовальная машина не будет отскакивать или перемещаться влево вправо во время резки). Более тонкий диск - резка быстрее и точнее, меньше материала используется, вероятность искры меньше и значительно ниже температуры. Толщина 3,00 мм была стандартом в течение многих лет. Он был достаточно толстым, чтобы выдерживать требования безопасности и боковое натяжение, но также достаточно тонким для разумной резки. Поскольку стандартные шлифовальные диски, изготовленные толщиной от 6.00 до 12.00 мм, толщина 3,00 мм для режущего диска оказались идеальными бывшими производственными возможностями. По мере развития технологии абразивов начались инновации, поэтому толщина режущих дисков уменьшилась до 2,5 мм, 1,9 (1,8) мм, 1,5 мм, 1 мм и 0,8 мм. Сегодня все диски ведущих европейских и мировых производителей безопасны для использования любой толщины, и нет никаких оснований для недоверия, которое все еще существует для тонких режущих дисков. Две защитные системы безопасности минимальны в соответствии с европейскими и мировыми стандартами, но некоторые изготовители сделали шаг вперед, производя диски с тремя защитными слоями. Преимущества тонких режущих дисков (толщиной 1,00 мм) по сравнению с классическими (толщиной 3,00 мм)

• изнашивание меньшего количества материала - толщина среза от 1,05 до 1,3 мм против 3,15 - 3,50 мм
• менее вибрационные
• меньше нагревания материала
• меньше искр
• производство меньшего запаха
• более быстрая резка
• более высокая производительность
• работнику не нужно использовать большую силу при резке
• легче контролировать резку

Преимущества классических режущих лезвий (толщиной 3,00 мм) по сравнению с тонкими режущими дисками (толщиной 1,00 мм)

• немного более продолжительный срок службы (в зависимости от производителя)
• привычки
• сниженная цена

Более низкие цены на более толстые шрифты могут зависеть от местных факторов - и это прежде всего рыночные требования и политика местных поставщиков. На европейском рынке нет разницы между ценой более тонких и толстых дисков. Если есть разница, это в пользу более тонких дисков, что логично, так как это меньше материала, необходимого для его изготовления. Поэтому, если кто-то хочет продать вам более тонкие режущие диски по более высокой цене - пришло время изменить поставщика.
Разница в 2 миллиметра при разрезе на первый взгляд не кажется много. Но если кто-то делает 250-500 отрезаний в день, 200 дней в году, вы получаете расчет, что от 100 до 200 метров труб, профилей, стержней, листов из стали, нержавеющей стали и т.д. в год буквально превращается в пыль.

Безопасность режущих дисков

Из-за сильных центробежных сил диски должны быть изготовлены в соответствии со строгими требованиями безопасности, предписанными стандартами EN 12413 - Требования безопасности для абразивных изделий и EN 13236 Требования безопасности для супер абразивов. Кроме того, ведущие производители отвечают дополнительным требованиям, предписанным Организацией по безопасности абразивов - OSA. При работе с режущими дисками мы должны уделять особое внимание их обработке. Не бросайте их и не бросайте на них что-то. Они предназначены для максимальной безопасности во время работы, однако они не являются нерушимыми. Перед использованием диск должен визуально проверяться на наличие трещин или дефектов. Режущие диски вращаются со скоростью 80 м / с или немного медленнее средней скорости автомобилей F1. При такой скорости каждый диск может привести к серьезным травмам, угрожающим жизни.
Более низкие цене диски для резки обычно являются следствием худшего качества. Результатом может быть быстрое изнашивание дисков, низкое качество среза, сложный контроль, запахи, увеличение искрообразования. К сожалению, безопасность самого диска иногда вызывает сомнения. Случаи, когда диск разрывается во время работы, нередки.
Как и в любом другом продукте, баланс должен быть найден между ценой и качеством. При вступлении в Европейский Союз работодатели обязаны обеспечивать безопасную рабочую среду и безопасные инструменты для своих сотрудников.

Долговечность и качество режущего диска

Все режущие диски имеют свою прочность, поэтому каждый производитель обязан печатать год, когда срок действия заканчивается, четко и нестираемо на режущем диске. Он может варьироваться от одного до трех лет. Не рекомендуется использовать режущий диск после истечения срока годности. Что касается качества режущего диска, это очень чувствительный предмет. Существуют различные производители, а также различные производственные линии тех же производителей с большими различиями в их ценах и производительности. Также некоторые авторитетные производители поставляют свои самые дешевые линии из Китая - либо у них есть отдельные бизнес-единицы, либо некоторые другие компании работают от их имени. Поэтому будьте осторожны, когда вы покупаете диски и занимаете достаточно времени для правильного тестирования. Хороший тест может в конечном итоге сэкономить вам много денег и времени.
Важно знать, что в наши дни инструменты и технологии меняются почти ежедневно. У вас должно быть время и желание тестировать новые продукты на рынке каждые несколько лет.